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        PPS+3D打印

        Time:2021-08-11

        碳中和、減塑、綠色環?!殉蔀樯鐣慕y一共識,制造企業更以實際行動,在可持續發展的道路上不斷探索,其中,3D打印技術異軍突起,在節能降耗、減少碳排放上發揮了積極作用。


        3D打印是什么

        3D打印技術,也可稱之為增材制造技術,是一項起源于20 世紀80 年代,集計算機、機械、數控和材料于一體的先進制造技術。


        相比于傳統的減材(如切削加工)和等材(如鍛造)制造方法,這種生產方式使用的材料幾乎沒有浪費,既節省成本,又能帶來環境效益;甚至能夠實現產品生產本土化,減少運輸需求,客戶只需為“制圖”付費,并在當地打印出需要的產品,這樣便減少了長途運輸需求及溫室氣體排放。


        傳統打印材料的局限性

        目前3D打印主要使用樹脂塑料居多,而塑料材料中應用最為快速的聚丙烯(PP)材料因其密度小、強度高、耐熱、絕緣性好、化學性質穩定以及價格低等優點,在3D打印領域有很大的應用潛力。


        但同時,PP在熔融結晶過程中有較大的收縮,在3D打印的過程中易發生翹曲變形,導致最終制品的成型精度不能完全盡如人意。加之成型的制品韌性低,損耗費用非常高,往往落得“料已成材,卻無成器”的慘淡局面。

        新材料助力3D打印技術發展

        投身3D打印的新風口,新和成新材料研究團隊在2019年就已開始布局規劃,并成功研發了聚苯硫醚(PPS),助力3D打印技術發展。


        PPS是一種性能優異的熱塑性材料,在耐熱性、耐化學性、阻燃性及電性能方面表現出色。同時,它也具備熱變形溫度260°C、長期使用溫度達到200°C以上,僅次于氟樹脂的耐化學性,天然V-0級阻燃等優異性能。研磨成粉末后流動性高,粉床鋪展平整光滑,給予了3D打印良好的打印精度。

        據研發人員介紹,材料粒徑是一直以來影響3D打印部件結構及性能的關鍵因素之一,而PPS微粉在3D打印的過程中有效解決了PPS材料粒徑的限制,促進了PPS材料3D打印的推廣。此外, PPS微粉還具有出色的熱穩定性,可多次回收使用,大大降低了打印成本,為3D打印的“環保無污染論”提供了切實可行的依據。

        除此之外,由新和成研發的PPS新材料已廣泛應用于低碳環保應用領域,比如利用PPS樹脂做成的PPS環保濾袋,已被國內燃煤電廠精準投放于粉塵除塵的裝置上,減少了燃煤電廠的煙尾氣排放量;在新能源汽車上,PPS材料被制成重要零部件,解決了車身及電池的輕量化,有效提升新能源汽車的續航里程及能量利用率,為可持續發展貢獻了自己的力量。

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